影響水性環氧煤瀝青防腐涂料成膜的因素
水性環氧煤瀝青防腐涂料是一種乳液型涂料，兩組分混合后，水性環氧固化劑分子首先和環氧樹脂分散相的表面接觸發生固化反應。涂覆后，隨著固化反應的進行，環氧樹脂分散相粒子逐漸變硬，環氧、煤瀝青粒子運動受阻，粒子之間也很難相互作用而凝結成膜。以及連續相的揮發和固化反應的進行，環氧樹脂、煤瀝青分散相的相對分子質量和玻璃化溫度逐漸提高，使得固化劑分子向環氧樹脂分散相粒子內部的擴散速度逐漸變慢。所以，其成膜過程受以下因素制約。
分散相粘度和玻璃化溫度：水性環氧煤瀝青防腐涂料的固化反應由水性環氧固化劑的擴散過程控制，分散相的粘度與玻璃化溫度影響到水性環氧固化劑的擴散速率，分散相的粘度越大、玻璃化溫度越高，越不利于水性環氧固化劑分子的擴散。分散相顆粒的粘度和玻璃化溫度與所用環氧樹脂、煤瀝青的種類、乳化方式以及固化過程中反應進行的程度有關。
分散相粒徑：分散相粒子的大小及其分布既影響到水性環氧煤瀝青乳液本身的穩定性，同時也是影響涂膜性能的**主要因素。分散相粒子的粒徑越小，分布范圍越窄，固化進行得越**，所形成的涂膜的物理化學性能越好。
環境因素：水性環氧煤瀝青防腐涂料的成膜過程涉及到水分的揮發與體系固化交聯兩個基本過程，在水分的揮發過程中，環氧樹脂和水性環氧固化劑進行交聯反應。當水的揮發速度小于固化速度，涂膜表面固化太快，就有部分水分停留在涂膜內部而影響**終涂膜的性能。環境因素，如溫度、濕度等對涂膜水分的揮發與固化反應速度都有影響，這使得涂料施工時的環境溫度、相對濕度和通風條件等的控制比溶劑型環氧涂料更嚴格。
水性環氧固化劑與環氧煤瀝青的相容性：水性環氧固化劑與環氧煤瀝青的相容性越好，水性環氧固化劑的擴散越容易，越有利于固化。
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